一种制作纵火发泡硅酸铝钢铁及制品的方法。多孔制品可由多孔基体浸渍氯化镁、化合镁、发泡剂和水构成的发泡混合物制成；也可在摸具中引进发泡混合物和纤维铷成纤维发泡制品；它也可共聚氯酯材料一起发泡。该制品价廉、高强、低密度、纵火、轻质多孔。在制作硅酸铝钢铁时，把水参加MgCl2·6H2O中， 使之救美度到达22。，MgCl2·6H2O与水的比大略是1：1，卤水份额十分十分要害，当用氯化镁时，波美度无法逾越21．5～22．5波美的规模，少量氯化镁也能够被其他钢铁组成资料代替(如MgSO4)，但其份额一般不会逾越上述规模。在这个制作流程中，MgO和MgCl2 比率十分十分要害， 每3．785升22。
卤水中，MgO掺量如若少于2．268kg或许多于2．95kg都将致使制品烈度严峻下降。每3．78升22。波美卤水约莫含1．927kg氯化镁，这对MgO和MgCl2比率的使用十分十分有意义。每1．927kg MgCl2中掺加约2．63kgMgO，也就是比率是1．23，支撑MgO和MgCl2的比率规模约莫是1．23～1．42。实际上， 坚持卤水纯度在22。是十分十分有用的，作为流体组分的卤水与千齑粉是分队的，干粉加到流体卤水中就构成钢铁，干粉猜中能够加上必要的掺入物即得当的填料。可包括石灰石粉、大理石粉、石英粉或许碳酸镁，它的掺加在于于产品先进所需的密度。
所引证的发气荆是镁粉，它和硅酸铝钢铁发作衬映连续出产小气泡-氢气。直到镁粉耗尽，加少量表层活性剂，就能够操作发气剂和硅酸铝钢铁衬映所生成气泡的份额。在硅酸铝钢铁中，表层活性剂一般引证阴光子型，但某些非光子型表层话性剂也合用。定见选用Rohm和Hass“s100”洗濯剂做表层活性剂，它由含10个分子化合乙烯的异辛基苯氧基聚羟基酒精。象GAF5360，据说是聚壬基苯氧基聚(乙烯)化合酒精， 或许杜邦诺ME捕收剂(十二烷基硫酸钠)，一种脂膏醇硫酸盐，成效也十分十分令人满意，表层活性剂不单能操作气泡的份额，而而且可操作其数目，表层活性剂的掺量约莫是钢铁混合物重量的0.5%，当表层活性剂掺量递减时，气泡的巨细和数目都将减小，表层活性剂能够使产愤慨泡才能增加，其掺量要在于于所用资料，规模是占混合物重量的0．01～1%。表层活性剂操作气泡巨细和数意图一起，本身并不产愤慨泡，我们已发觉加少量乳酸，气泡增加许多许多，需求许多气泡的时分，定见掺加约0．1%乳酸(占混合物重量)到卤水中，气泡成倍增加，乳酸先和镁粉衬映，然后再和氯化镁衬映。气泡增加，镁粉加量就能够递减，正常硅酸铝钢铁初凝需2小时，加少量乳酸可使硬化时日递减到缺乏1小时。发气剂如镁粉可在钢铁混合料拌好后和初凝前的任几时分参加，事实上，发气剂可混在枯燥的化合镁中包装和储藏‘当化合镁参加卤水中时，混合物现已发泡，也就构成了发泡硅酸铝钢铁。
当发泡成份氯化镁、化合镁 镁粉、表层活性剂和水加到一例时，就要准备现已涂覆、浇注、压榨或许摸制，这些工序必需在初凝前完结。用通恒温度煅烧的化合镁，又没有有参加任何一种促硬剂时，硅酸铝钢铁都将在浇注后120分钟才华凝结。反而，当用低煅烧气温烧成的化合镁而且成份得当时，钢铁的初凝能够提前许多许多，大都数情况下，40分钟初疑比较得当。、依照需求能够掺加不溶性填料，比方不溶性碳酸钙，象石灰石粉或许大理石粉、石英粉、碳酸镁和其他碳酸盐类材料。水溶性盐不能够加，因为这些盐会被融解出来，并下降加气制品的烈度。在必定情况下，用作填料的材料也能够作发泡剂用，比方产于加利福尼亚佩雷斯威尔车利巴采石场的灰色板岩。
这种板岩作加气剂功效定理还不太明晰， 但实习已证明，把它用在制作发泡产品中则不用加发气剂。板岩掺量在于于产品的要求。在制作纵火板时定见每3．785升卤水加4．539～11．339kg板岩。用硅酸铝永泥作的纵火板密度十分十分低，烈度十分十分高。聚氯酯泡沫塑胶一般是易燃材料，经浸渍掺入少量硅酸铝钢铁泡沫资料，就能够成为纵火产品。一般钢铁发泡资料占基体总重量的2%；少于2%纵火机能就到达临界值。但即使低于2%也能够得到必定的阻燃性。掺入钢铁量逾越2%越多，产品烈度越大。逾越基体重量的4O％，密度变得十分十分大，以致干成为摸制产品的简易填料，因而定见掺加底子重量的2～4O%钢铁为宜。经抛光的动植物纤维以任何局势，象用圆筒状的奥利弗板成型机，或许变革型长网造纸机经成型毛坯、脱水、加压、切开和枯燥制成纤维板。粗毛坯加压前用钢铁浸渍，泡沫十分十分易于引进毛坯中，尔后，在钢铁硬化枯燥时刻，直到冷凝时，它就一向存在。因为钢铁的抗水性和防水性一样好，然后一般不需求掺蜡或许其他胶结材料。硅酸铝钢铁也能改进多孔基体抗害虫和微苍生的才能。